應(yīng)用范圍
	1、應(yīng)用于粘貼梁、柱等各種預(yù)制構(gòu)件。
	2、應(yīng)用于各種構(gòu)件裂紋的加固施工。
	3、應(yīng)用于粘接鋼板與梁表面的加固施工,以提高負載能力。
	4、應(yīng)用于托架、樓梯、人行道邊石等有關(guān)建筑構(gòu)件、建筑材料、裝修材料的粘接施工。固化后該膠在所適用的較高溫度為80℃,較低溫度為-40℃。
	 
	 
	執(zhí)行標準 GB50367-2006
	性能指標
	 
	施工流程
	混凝土、鋼板表面處理 → 固定構(gòu)件選擇及制備 → 結(jié)構(gòu)膠配料及調(diào)膠 →涂敷結(jié)構(gòu)膠及粘貼 → 固定、加壓、固化 → 拆除固定加壓構(gòu)件 → 質(zhì)量檢測及防腐。
	 
	施工說明
	甲組份:乳白色粘稠膏狀體,乙組份:灰黑色粘稠膏狀體,混合后密度1.7×1003千克/m³。
	1、表面處理
	(1)對混凝土表面進行處理,使粘接面干燥無油、無污物、無灰塵。
	(2)對混凝土粘接表面進行打磨,去掉1-2mm表層,除去粉塵,并用丙酮擦拭干凈。
	(3) 對被粘接鋼板表面進行除銹處理。
	2、配膠
	(1)膠水內(nèi)的填料易沉淀,但不影響強度,使用前要攪拌均勻。(攪拌時甲、乙組份不能使用同一攪拌棒)
	(2)膠水為甲、乙雙組份,配膠前應(yīng)將甲、乙組份膠水分別攪拌均勻,再按甲組份:乙組份=3:1的比例稱量后倒入準備好的干凈容器內(nèi),進行充分 攪拌至色澤均勻。
	(3)每次攪拌的膠水不宜過多,一般不超過5kg。
	3、粘貼、固定、固化
	(1)將攪拌均勻的膠水分別涂抹在已處理好的混凝土及鋼板粘接面,中間厚,邊緣薄, 然后將鋼板粘接于預(yù)定位置。
	(2)鋼板粘接好后應(yīng)立即用卡具支撐,螺栓等工具固位,并適當加壓,以使膠水剛好從鋼板邊緣擠出為度。
	(3)該膠在常溫下甲乙兩組份膠混合后可操作時間為30-45min。
	(4)膠水在25℃時,24h即可固化,卸去加壓固定設(shè)施,三天后可受力使用,溫度低于25℃時,固化時間要相應(yīng)延長。
	(5)使用溫度5℃以上,如低于5℃應(yīng)采取升溫措施。
	應(yīng)用范圍
	1、應(yīng)用于粘貼梁、柱等各種預(yù)制構(gòu)件。
	2、應(yīng)用于各種構(gòu)件裂紋的加固施工。
	3、應(yīng)用于粘接鋼板與梁表面的加固施工,以提高負載能力。
	4、應(yīng)用于托架、樓梯、人行道邊石等有關(guān)建筑構(gòu)件、建筑材料、裝修材料的粘接施工。固化后該膠在所適用的較高溫度為80℃,較低溫度為-40℃。
	 
	 
	執(zhí)行標準 GB50367-2006
	性能指標
	 
	施工流程
	混凝土、鋼板表面處理 → 固定構(gòu)件選擇及制備 → 結(jié)構(gòu)膠配料及調(diào)膠 →涂敷結(jié)構(gòu)膠及粘貼 → 固定、加壓、固化 → 拆除固定加壓構(gòu)件 → 質(zhì)量檢測及防腐。
	 
	施工說明
	甲組份:乳白色粘稠膏狀體,乙組份:灰黑色粘稠膏狀體,混合后密度1.7×1003千克/m³。
	1、表面處理
	(1)對混凝土表面進行處理,使粘接面干燥無油、無污物、無灰塵。
	(2)對混凝土粘接表面進行打磨,去掉1-2mm表層,除去粉塵,并用丙酮擦拭干凈。
	(3) 對被粘接鋼板表面進行除銹處理。
	2、配膠
	(1)膠水內(nèi)的填料易沉淀,但不影響強度,使用前要攪拌均勻。(攪拌時甲、乙組份不能使用同一攪拌棒)
	(2)膠水為甲、乙雙組份,配膠前應(yīng)將甲、乙組份膠水分別攪拌均勻,再按甲組份:乙組份=3:1的比例稱量后倒入準備好的干凈容器內(nèi),進行充分 攪拌至色澤均勻。
	(3)每次攪拌的膠水不宜過多,一般不超過5kg。
	3、粘貼、固定、固化
	(1)將攪拌均勻的膠水分別涂抹在已處理好的混凝土及鋼板粘接面,中間厚,邊緣薄, 然后將鋼板粘接于預(yù)定位置。
	(2)鋼板粘接好后應(yīng)立即用卡具支撐,螺栓等工具固位,并適當加壓,以使膠水剛好從鋼板邊緣擠出為度。
	(3)該膠在常溫下甲乙兩組份膠混合后可操作時間為30-45min。
	(4)膠水在25℃時,24h即可固化,卸去加壓固定設(shè)施,三天后可受力使用,溫度低于25℃時,固化時間要相應(yīng)延長。
	(5)使用溫度5℃以上,如低于5℃應(yīng)采取升溫措施。
http://www.2qp1a.cn/news/13.html